金屬激光切割機(jī)的使用存在許多問(wèn)題,包括激光切割機(jī)過(guò)程中的錯(cuò)誤,激光切割機(jī)的效果不佳。那么這些失敗是如何發(fā)生的呢?
1. 工件幾何誤差:由于各種原因,加工過(guò)的物體表面粗糙,在切割過(guò)程中會(huì)產(chǎn)生熱量。這樣,金屬板的表面很容易變形,由于表面不光滑,也會(huì)產(chǎn)生激光聚集和外觀。對(duì)象的外觀方向和期望方向隨機(jī)變化。
2. 材料的切割厚度超過(guò)規(guī)范:材料的切割厚度超過(guò)規(guī)范。以3000W為例:激光切割機(jī)可切割的板材厚度小于20。板材越薄,切割越容易,質(zhì)量越好。如果電路板太厚,激光將更難切割它。在保證切割的條件下,加工精度會(huì)出現(xiàn)誤差,因此有必要確定板材厚度系數(shù)。
3.編程故障:在金屬激光切割過(guò)程中,復(fù)雜表面的加工路徑由直線、弧線等組成,這些擬合曲線與實(shí)際曲線之間存在誤差。這些錯(cuò)誤成為實(shí)踐的焦點(diǎn),在處理目標(biāo)外觀的相對(duì)方向和所需的編程方向之間存在錯(cuò)誤。一些教學(xué)編程系統(tǒng)也會(huì)引入一些偏差。
4. 激光切割過(guò)程中存在聚焦方向誤差:在金屬激光切割過(guò)程中,有許多因素會(huì)改變聚焦與被加工對(duì)象表面的相對(duì)方向,這也與表面的光滑性有關(guān)。加工產(chǎn)品的鎖緊方法、機(jī)床的幾何誤差和機(jī)床的長(zhǎng)期載荷都會(huì)發(fā)生變形。在加工過(guò)程中,工件的熱變形會(huì)使激光對(duì)焦方向偏離預(yù)定的方向(程序方向)。