1、未運(yùn)用套料軟件
排版切割時未使用套料軟件,而是在系統(tǒng)中手動排版,按零件下料順序依次切割。這樣會造成板材切割后產(chǎn)生大量的邊角料,板材利用率低,并且切割路徑未進(jìn)行優(yōu)化,切割耗時長,從而生產(chǎn)效率低。
2、沒有自動切割工藝
光纖激光切割機(jī)在系統(tǒng)上沒有自動切割工藝和切割參數(shù)數(shù)據(jù)庫。切割操作人員只能手動憑借經(jīng)驗(yàn)去進(jìn)行繪圖切割,切割時無法做到自動穿孔和自動切割,都需要人工調(diào)整,長此以往,光纖激光切割機(jī)的效率自然很低?!?/p>
3、切割功率與實(shí)際切割厚度不匹配
未按照切割實(shí)際來選擇相應(yīng)的光纖激光切割機(jī),比如實(shí)際需要大批量切割25mm碳鋼板,而選購一臺6000W功率的切割設(shè)備,設(shè)備確實(shí)可以進(jìn)行25mm碳鋼板切割,但切割速度就慢了,并且長時間切割會導(dǎo)致鏡片耗材的損壞率提升,甚至?xí)绊懙骄劢圭R片,建議選用8000W或者10000W功率進(jìn)行切割加工更符合。
4、運(yùn)用切割方式不適宜
在切割金屬板材時沒有運(yùn)用共邊、借邊、橋接等切割方式。這樣切割路徑長、切割耗時長,生產(chǎn)效率也就很低,同時耗材使用量也會隨之增加,成本支出高。
以上就是光纖激光切割機(jī)在使用過程中生產(chǎn)效率降低的原因,那么我們就要針對這些問題解決好。